關（guān）於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力（lì），即為波紋管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般（bān）情況（kuàng）下，波紋管（guǎn）是在一定的（de）壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要（yào）波（bō）紋（wén）管管（guǎn）壁（bì）上應力點（diǎn）的應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要（yào）好，所以，受外（wài）壓作用時（shí）的耐壓（yā）力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力（lì）值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋管（guǎn）自由長度與（yǔ）壓縮長（zhǎng）度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性（xìng）變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當（dāng）力（lì）或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉（lā）伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階（jiē）段，它的殘餘（yú）變形（xíng）量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當（dāng）拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不（bú）然（rán）將會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要（yào）對補償器外觀進（jìn）行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整（zhěng）管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架（jià）、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強（qiáng）度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。