波紋管補償器的失效類型及原因分析

發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽次（cì）

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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