雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。