安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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