雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。