安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標(biāo)誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作(zuò)安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於(yú)氣體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損(sǔn)壞。