安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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