雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。