波紋補（bǔ）償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹（zhàng）節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支架（jià）以承（chéng）重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。