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在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開,經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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