安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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