波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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