在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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