波紋補償器的（de）安（ān）裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到（dào）規（guī）定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。