從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成(chéng)硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備(bèi)帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在(zài)電(diàn)力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問(wèn)題也逐漸(jiàn)暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包(bāo)括(kuò)石灰(huī)漿液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物(wù)交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛(kē)刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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