安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純（chún）淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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