安裝(zhuāng)試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒(tǒng)方(fāng)向與介(jiè)質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件(jiàn)的(de)載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵(miàn)和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管(guǎn)上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。