在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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