為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因（yīn）有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜（mó）。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步（bù）地氧化。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐（fǔ）蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。