安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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