雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同（tóng）深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。