從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反(fǎn)應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結(jié)合形成具有強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固(gù)體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速(sù)度快、效率高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表(biǎo)現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫(tuō)硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有(yǒu)較好的(de)抗(kàng)耐性。
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