安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節（jiē）上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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