在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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