在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形(xíng)貌。
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