雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形（xíng）貌。