波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。