波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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