波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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