在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時(shí)也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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