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伸縮接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主(zhǔ)要(yào)原因有兩個(gè),個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲(sī)的(de)作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介質或具有不(bú)鏽性的(de)鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為耐酸鋼。由於兩者在化學(xué)成分(fèn)上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質(zhì)腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則(zé)一般均具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕(shí)性取決於(yú)鉻,但是因(yīn)為鉻是鋼的組成部分之一(yī),所以保護方(fāng)法(fǎ)不盡相同所有金屬都和大(dà)氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形成(chéng)氧(yǎng)化膜。不幸(xìng)的是,在普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼續進行氧化(huà),使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔(kǒng)洞。可以利用油漆或耐(nài)氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這(zhè)種保護僅是一種薄膜。如果保(bǎo)護層(céng)被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻含量(liàng)更高時(shí),盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧(yǎng)化(huà)物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵(miàn)氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵(miàn),防止進一步地氧化。這種氧化層(céng)極薄,透過它(tā)可(kě)以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具(jù)有獨特的表麵。而且,如果(guǒ)損壞了表層,所暴露出的鋼表麵(miàn)會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立(lì)方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體組織的元素。鐵基合金中(zhōng)添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結構(gòu)(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用(yòng)能提(tí)高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在(zài)氯(lǜ)化物環境下的抗(kàng)點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣(yàng)能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體(tǐ)和雙(shuāng)相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效(xiào)的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金(jīn)元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用(yòng),
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角(jiǎo)度(dù)內克服(fú)管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的安裝與拆卸(xiè),限位螺(luó)杆作用是在伸縮(suō)接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整好限位螺母(mǔ),這樣能讓(ràng)管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一(yī)個重要的角色(sè),如果在外界(jiè)條件腐蝕性比(bǐ)較(jiào)強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用(yòng)會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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