雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。