在各種(zhǒng)化工廠(chǎng),汙水(shuǐ)廠(chǎng),電廠等各類型含化工原料的管道中,如果用(yòng)普通常(cháng)規的橡膠接頭使用(yòng)壽命極低,而且存在很大的安全隱患。
橡膠接頭根據管道的使用用途及(jí)介質的類型可以分為多種,有耐腐蝕的,有耐高溫的(de),耐磨的,耐油的,耐高壓的等等(děng)。我們可以看具(jù)體的使用環境來為您量身定製各(gè)類型的橡膠接頭。
橡(xiàng)膠球體成品時,我們偶爾可(kě)以(yǐ)在橡膠接頭球體的內壁(bì)或球體表麵看到會有和泡泡一樣的現象,這種現象我們稱作橡膠接頭的發泡現象。看到這裏,有(yǒu)的客戶可能會說,這種是不(bú)是屬於“殘次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是不會采購的,畢竟看著就不那麽漂亮,而我們都想要買到即(jí)漂亮(liàng)又實(shí)惠的性價比高的產品。高質量性價高的產品跟原材料和技術都是不可分割的。
說了這麽多,下麵我(wǒ)們就來正式的說下耐酸堿橡膠接頭的發泡現象是怎麽回(huí)事?
其實(shí)隻要是橡膠(jiāo)接頭就會不可避免的出現發泡現象,但隻是少量而已。而我們(men)要做的就是控製(zhì)發泡現象(xiàng)的出現。發泡現象直接影響了耐酸堿橡(xiàng)膠接頭的(de)外觀(guān),其實這種現象是耐酸(suān)堿橡膠接頭在產(chǎn)品硫化時所(suǒ)出現的(de)正常反應,而帶有泡的橡膠接頭其實在管道使用中並不會影響它的使用
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現找出形成的原(yuán)因,所以我們公司的技術研究人(rén)員對(duì)這項問題進行了深度解析。
發泡劑對於硫化橡膠來說是(shì)至關重要的,而如果(guǒ)說發泡劑質(zhì)量不合格(gé)或者說是過期了,就像(xiàng)我們(men)吃到了壞掉的(de)東西,後果可想而知。還有些原因是人為控製的,橡膠膠層和簾子(zǐ)布壓的太(tài)緊或者太鬆,會造(zào)成氣體無法流(liú)轉所形成鼓包,也就是氣(qì)泡現象。我們要說(shuō)的(de)是硫化機的(de)壓力問題,如果壓力(lì)控製不當,也會使接(jiē)頭膠層出現水泡。
當然,我們說的這些原因也是其中一部分的(de),生產中任何一個步驟都會(huì)影響產品的質量(liàng),所以我們更要謹慎對待每一步。生產出(chū)客戶滿意的(de)產品是我們的(de)的服務(wù)宗旨(zhǐ)。
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