波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。