波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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