安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和(hé)增加(jiā)管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道(dào)對中(zhōng)性(xìng)要好(hǎo),在無(wú)其(qí)它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證(zhèng)。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不(bú)得直(zhí)接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。