安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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