安(ān)裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動(dòng)作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水(shuǐ)時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道(dào)對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞(huài)。