在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋(zhá)製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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