雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。