雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。