波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。

6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運（yùn）作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。