為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成（chéng）部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但是（shì），正如人們（men）所知道的那樣（yàng），這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保答（dá）護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕（shí）性能（néng）隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的（de）安（ān）全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮接（jiē）頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器（qì）的限位伸（shēn）縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。