在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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