在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居(jū)多,也(yě)有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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