為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可（kě）以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進行自我（wǒ）修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣（qì）腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣（yàng）能（néng）促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條（tiáo）件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。