安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。