為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩（liǎng）個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介（jiè）質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上（shàng）的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部（bù）分之一，所以保護（hù）方法不（bú）盡（jìn）相同所有金（jīn）屬都和（hé）大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵（miàn）形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人（rén）們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是（shì）用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看（kàn）到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內（nèi）克服管道對接不（bú）同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便。