波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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