雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。