雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。