關於（yú）波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐（nài）壓力是波（bō）紋管性能（néng）的一個重要參數。波（bō）紋管在（zài）常溫時，波形上不（bú）發生塑性（xìng）變（biàn）形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定（dìng）的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作（zuò）的（de），所（suǒ）以它（tā）在整個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過（guò）材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作（zuò）用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端（duān）固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過（guò）程中，其工作壓力遠（yuǎn）小（xiǎo）於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或（huò）等於外徑時，其（qí）計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其（qí）實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作（zuò）在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自（zì）由長度（dù）與壓縮長度（dù）之差（chà）。

波紋管不產生（shēng）塑性（xìng）變形情況下所能獲得（dé）的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又（yòu）稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力（lì）或（huò）壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不（bú）恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與（yǔ）零（líng）位偏移之（zhī）間的（de）關（guān）係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定（dìng）的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後，會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦（bàn）法（fǎ）來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要（yào）求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固（gù）定支架（jià）具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯（zhù）存、應（yīng）用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。