伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位(wèi)螺絲(sī)的作用,一內一外決定為什麽必(bì)須(xū)是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸(suān)鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有(yǒu)不(bú)鏽性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩(liǎng)者在化學成(chéng)分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一(yī)般均具有不(bú)鏽(xiù)性。
不(bú)鏽鋼的耐(nài)腐蝕(shí)性取決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之(zhī)一,所以保護方法不盡(jìn)相同(tóng)所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸(xìng)的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐(nài)氧化的金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證(zhèng)碳鋼表麵(miàn),但是,正如人們所知道的那樣,這(zhè)種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕(shí)。
在鉻的添加量達到(dào)10.5%時,鋼(gāng)的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性(xìng),但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的(de)類型改(gǎi)變成了類似於純鉻金屬(shǔ)上形成的表麵氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極(jí)薄,透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣(qì)反應進(jìn)行自我修理(lǐ),重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使(shǐ)具有體心立方(fāng)晶格的鐵(tiě)組織穩定,也可以提高(gāo)鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體(tǐ))。同時鎳元素也耐腐蝕非常有(yǒu)效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼(gāng)的抗氯(lǜ)化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力是Cr的(de)3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能(néng)促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力,並可(kě)以顯著地提(tí)高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有(yǒu)以上類型(xíng)的合金元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了(le)耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺絲的(de)作(zuò)用,
伸縮器(qì)在一定範圍內(nèi)可軸向伸縮,也能(néng)在一定的角度內克服(fú)管道對接(jiē)不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭(lán)的安裝長度,對角均(jun1)勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管(guǎn)道在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一(yī)個重要的角色,如果在外(wài)界條件腐蝕(shí)性(xìng)比較強的條件下,螺絲(sī)使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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