雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。